LGJ-18冷凍干燥機(jī) 中間體小試真空凍干機(jī)
簡要描述:LGJ-18冷凍干燥機(jī) 中間體小試真空凍干機(jī),主要配置:主機(jī)一臺、真空泵一臺、不銹鋼物料盤4塊、干燥室一套、物料干燥架一套。標(biāo)配冷阱,可以對物料進(jìn)行低溫預(yù)凍,將內(nèi)部的液態(tài)水全部凍成冰晶;配一臺真空泵,抽氣速率4L/S,可以對物料進(jìn)行升華干燥。配有進(jìn)口壓縮機(jī),提高了制冷效率,冷阱溫度可以迅速達(dá)到-60℃;透明凍干罩內(nèi)含不銹鋼物料架,物料升華時在凍干罩內(nèi)干燥。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)
更新時間:2024-12-17
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
瀏覽次數(shù):1016
品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -60℃ |
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捕水能力 | 4kg/h | 真空度 | 5pa |
凍干面積 | 0.18m2 | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
儀器類型 | 普通擱板型 | 適用范圍 | 實(shí)驗(yàn)室 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
凍干數(shù)據(jù) | 實(shí)時顯示記錄并儲存,可U盤下載 | 冷阱功能 | 冷阱具有預(yù)凍功能,可以將樣品快速預(yù)凍 |
液晶觸摸屏 | 采用液晶觸摸屏 | USB接口 | 凍干數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出 |
LGJ-18冷凍干燥機(jī) 中間體小試真空凍干機(jī)詳細(xì)介紹:
LGJ-18普通型真空冷凍干燥機(jī),標(biāo)配冷阱,可以對物料進(jìn)行低溫預(yù)凍,將內(nèi)部的液態(tài)水全部凍成冰晶;配一臺真空泵,抽氣速率4L/S,可以對物料進(jìn)行升華干燥。配有進(jìn)口壓縮機(jī),提高了制冷效率,冷阱溫度可以迅速達(dá)到-60℃;透明凍干罩內(nèi)含不銹鋼物料架,物料升華時在凍干罩內(nèi)干燥。液晶觸摸屏操作界面,實(shí)時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度等多種凍干數(shù)據(jù),配有USB接口,可用U盤下載凍干數(shù)據(jù)。
LGJ-18冷凍干燥機(jī) 中間體小試真空凍干機(jī)技術(shù)指標(biāo):
凍干面積:0.18㎡/0.27㎡
盤裝物料:1.8L/2.7L(料厚10mm)
物料盤尺寸:Ф240mm
物料盤數(shù)量:4塊/6塊,不銹鋼材質(zhì)
物料盤間距:70mm
冷阱溫度:≤-60℃(空載),可定制≤-80℃(空載)
冷阱深度:400mm
冷阱直徑:Ф270mm
捕水能力:6kg/24h
抽氣速率:4L/S
真空度:≤5pa(空載)
裝機(jī)功率/電壓:1.4KW/220V
主機(jī)重量:105kg
主機(jī)外形尺寸:630×580×970mm
-80℃主機(jī)外形尺寸:810×580×950mm
干燥室尺寸:Ф300×445mm
冷卻方式:風(fēng)冷
除霜模式:自然化霜,可定制電除霜功能。
功能特點(diǎn):
采用進(jìn)口壓縮機(jī),制冷效率高,可以快速制冷將樣品中的液態(tài)水分凍成冰晶,同時保證冷阱的捕冰能力。
冷阱具有預(yù)凍功能,可以將樣品快速預(yù)凍,可替代超低溫冰箱,同時可以捕獲從樣品中升華出來的水分。
操作界面采用液晶觸摸屏,清晰顯示并記錄樣品溫度、冷阱溫度、運(yùn)行時間,生長凍干曲線。
凍干數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出,可在電腦里瀏覽查單,分析凍干過程,摸索凍干工藝。
可與多種品牌真空泵配套使用,可選配進(jìn)口真空泵,安裝簡單方便。
標(biāo)配一臺國產(chǎn)品牌真空泵,噪音小,抽速快,同時可加配油霧過濾器、小型過濾器等配件,以滿足不同凍干需要。
LGJ-18立式冷凍干燥機(jī)是實(shí)驗(yàn)室常用的小型凍干機(jī),可以凍干石墨烯、納米材料、高分子凝膠、蛋白、多肽、血清、中間體、濃縮液等樣品,主要應(yīng)用于納米材料、生物制藥、生命科學(xué)、材料化工、食品營養(yǎng)等領(lǐng)域。
注意事項(xiàng):
1.因?yàn)閮龈蓹C(jī)工作一次時間較長,請一定注意通風(fēng)散熱。
2.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi),并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可;
3.抽真空時,一定要保持制冷機(jī)開機(jī)狀態(tài),以確保冷阱捕獲升華出來的水分;
4.凍干完成后,請先放氣(避免真空泵返油),再關(guān)掉真空泵,關(guān)掉制冷機(jī)和電源,取出干品。